新一代物流系统「SPAID」 

为了实现从到货到发货的各个流程的自动化和高精度,我们在2018年投入运营的RDC新泻引进了新一代配送系统“SPAID(Super Productivity Advanced Innovative Distribution)”。
此后,RDC 埼玉和枥木配送中心的功能和能力也得到了进一步发展。

SPAID 支持更加人性化的配送中心
产品移动而不是人移动,由机器人和人进行分拣

该图可左右滚动。

图中显示了散装和箱装物流从中心收货到装运的功能和流程。

枥木配送中心引进的新技术和功能包括

  • DPS(Direct Packing Station:直接包裝站)

    这是一种内部开发的批量分拣系统。根据商店的订单数量,只从存放货物的托盘中提取所需数量的货物,然后直接在 Oricon 包装。这样就无需将所需数量的产品从存储托盘中重新包装到拣选托盘中,进一步提高了批量配送的整体效率。

  • 可重写标签

    该系统使用激光束打印和擦除标签信息。打印的信息可在无需人工干预的情况下重写,从而避免了错误贴标和忘记撕下标签的情况,减少了错误配送、浪费和二氧化碳排放。

  • 资料来源:理光可重写激光系统有限公司。
  • AMR(Autonomous Mobile Robot:自主移动机器人)

    与自动收货和检查系统相结合,托盘收货/卸货实现了全自动化,具有自动检索、自动付款和自主驾驶功能。由于取消了叉车操作,安全性大大提高,而且自主开发的逻辑可根据设备的运行状态确定最佳的转运源和目的地,从而提高设备效率。

  • AI 箱子切割机器人

    多轴机器人的使用使短边切割、长边切割和盖子移除可在一台设备上完成。可切割的纸箱类型增多了,而且通过使用接触检测系统在切割前固定纸箱,提高了切割位置的准确性和稳定性。

  • 人工智能拾箱机器人

    除了工作,还可以从混合托盘中挑选货物,从而将适用范围扩展到收货区。

  • 破裂材料运输系统(RMS)

    这是一种磁导向无人运输车,可牵引装有由 BRS(散装破裂系统)等产生的破裂材料的固定装置,并自动驶向单程约 130 米的破裂材料仓库。还可以在破碎机前自动调用材料破碎机。机器的设计是沿着铺设在地面上的磁带运行,如果有任何障碍物,机器会自动停止。

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